Sign in
Registration
Product detail
Tam, kde sa sa stretáva remeselná zručnosť s kozmickou technológiou - tak takto firma Hokiyama Cuttlery predstavuje svoj top model z inovatívnej línie Mugen. Nôž SAKON+ je nezriedka spájaný s označeniami ako žraločí zub alebo potkaní zub, no ešte častejšie so sebavedomým vyhlásením: zabudnite na brúsenie. O čo teda ide?
Nanášanie povrchových vrstiev nie je v dnešných dňoch revolučná technológia. No patentovaný proces Vee-Tech používaný v leteckom a kozmickom priemysle je úplne iná liga. Výsledkom je totiž dokonalé splynutie materiálov, kde nehrozí ich nežiadúce oddeľovanie. Týmto spôsobom sa naniesla úzka vrstva ultra tvrdého karbidu, mimochodom opäť "zapožičaného" z kozmického priemyslu, na jednu stranu oceľovej čepele. Karbid vytvára mikrónové výbežky tvoriace neviditeľné zúbky. Oceľ je v porovnaní s karbidom mäkký materiál a pri krájaní dochádza k jeho prirodzenému opotrebovávaniu. Čím viac krájate, tým viac sa karbidové "zúbky" odhaľujú a tým je nôž ostrejší. A máme tu vysvetlenie označenia potkaní zub.
O tom, že karbid je fajnový materiál svedčí skutočnosť, že vďaka jeho výnimočnej odolnosti voči mechanickému a tepelnému zaťaženiu sa vo veľkej miere používa pri stavbe kozmických lodí. Ale vráťme sa k nožom. Renomovaná britská skúšobňa CATRA svojím testom potvrdila, že pokles ostrosti čepelí SAKON+ je násobne pomalší ako u bežných oceľových a dokonca pomalší ako u keramických nožov.
Podľa výrobcu, pri dodržiavaní bežných zásad použitia kvalitných nožov, nie je treba pri každodennom domácom krájaní brúsiť čepeľ SAKON+ po dobu celého roka. Z vlastnej skúsenosti môžeme tento fakt potvrdiť. Výsledky spoločnosti CATRA, ktoré sú vždy akceptované odbornou obcou, tak berieme s plnou vážnosťou.
Výsledkom patentovanej technológie Vee-Tech je vytvorenie zliatiny karbidu s oceľou. Pre najlepšie pochopenie princípu potkanieho zuba slúži mikroskopický záber ostria čepele po 6 mesačnom používaní bez brúsenia. Pokiaľ ostrie Vee-Tech má zjavne väčšie "zubky" pre lepšie krájanie, bežné oceľové ostrie je bez akýchkoľvek výbežkov, teda bez schopnosti krájať.
Určite sa teraz spýtate: "A čo po roku?" Kúzlo ostria Vee-Tech spočíva v tom, že nôž môžete bežne brúsiť na brúsnych kameňoch, samozrejme z oceľovej strany, nie karbidovej.
Je logické, že takéto revolučné čepele nie je vhodné skombinovať s bežnými drevenými rúčkami. Voľba preto padla na metakrylovú živicu známu ako syntetický mramor. Tento materiál je bez pórov a pre jeho výborné antibakteriálne a protiplesňové vlastnosti sa používa i na výrobu kuchynských drezov a pracovných dosiek. Veľký dôraz bol kladený na príkladnú ergonómiu. Hlboká a bohatá transparentnosť živice vytvára elegantnú "chladnú" krásu. Tú ešte zvýrazňuje kontrastná čiernobiela kombinácia.
SAKON+ môžete dostať v dvoch praktických vyhotoveniach. Okrem obľúbeného mnohofunkčného noža santoku je to univerzálny nôž petty.
https://www.youtube.com/watch?v=8NOGf7eI9-E
©2010-2018 Copyright Roman Ulík, Nippon Knives, www.japonskenoze.sk všetky práva vyhradené.
Fotografie a texty sú chránené autorským zákonom a ich použitie bez súhlasu autora nie je možné.
About producer
Tosa is the ancient name of today's Kochi Prefecture, which is located in the southern part of the island of Shikoku. The north of the prefecture is made up of inhospitable mountains, which towards the south pass into a fertile plain filled with countless rice fields. They are protected from possible tsunami waves by barriers built on the beaches of the Pacific Ocean. Connoisseurs of Japanese blacksmithing will not call this area anything other than Tosa.
For more than 800 years, the interlaced steel made famous by samurai swords has been forged in Tosa. It can be said that this area has become a kind of "open-air museum" of traditional blacksmithing. You will find small workshops scattered here, in which individual family generations create gems that are incomprehensible to us. It is almost a rule that father and son work in the workshop to ensure the continuity of the tradition. All kinds of blades are made here, from agricultural tools to rare knives, but in a diametrically different way than in the Seki, Sakai, or Tsubame/Sanjo areas. Knives intended for decoration were never produced here, but durable work tools. That is why knives from Tosa are sought after by connoisseurs all over the world.
Since 1919, the Hokiyama Cutlery company has been among the pioneers in improving the traditional production of kitchen knives. In accordance with the motto "the good must be preserved and, if possible, also improved", Shinsuke Hokiyama created 3 lines in his company: traditional, practical and innovative.
The traditional line /Tosa-Ichi/ consists of hand-forged blades from such masters as Takeo Murata. It is a layered steel, the core of which is high-carbon shirogami or aogami type steel. Hitachi Blue Super is used for the best pieces. The blades are most often in the unpolished form of kurouchi. Knives require care, as this material is not anti-corrosive. The practical line /Sakon/ is a symbiosis of traditional production procedures with modern materials and design. In addition to high-carbon steel, very hard powder tool steel and damascene steel are also used. Emphasis is placed on precisely processed and ergonomically tuned handles. The innovative line /Mugen/ is the pride of Hokiyama Cutlery. It adopts advances from other fields into the production of its knives. These are mainly self-sharpening knives SAKON+ with the patented Vee-Tech technology taken from the aviation and space industry.
Friendly relations with the owner of Hokiyama Cutlery, Mr. Shinsuke Hokiyama, enabled us to gradually bring you the most interesting knives from the legendary Tosa region.
©2010-2018 Copyright Roman Ulík, Nippon Knives, www.japonskenoze.sk all rights reserved.
Photos and texts are protected by copyright law and their use without the author's consent is not possible.
